WPC šuplji materijali za podove: objašnjenje drvenih vlakana, smole i aditiva

Kupac koji uspoređuje dva uzorka WPC šupljih podova identičnog izgleda za projekt uz jezero brzo uočava razlike. Jedna se daska savija pod pritiskom pete, dopušta da voda upije odrezani rub i postaje kredasta nakon nekoliko tjedana na izravnom suncu. Drugi zadržava svoj oblik, otporan je na vlagu i zadržava svoju boju. Profil je isti; materijalni recept nije. Ovaj vodič sastavlja materijale koji se koriste za WPC šuplje podove i objašnjava zašto je svaki važan u praksi.

Osnovna formula WPC šupljih podova

Šuplji pod od kompozita drvo-plastika (WPC) nije jedan materijal. To je mješoviti sustav sastavljen od tri skupine komponenti:

• Organska vlakna, obično drveno brašno, bambusova vlakna ili rižina ljuska
• Termoplastična smola, najčešće HDPE, PP ili PVC
• Aditivi, uključujući sredstva za spajanje, UV stabilizatore, pigmente, mazive i biocide

Sadržaj vlakana obično se kreće od 40% do 70% težine, smole od 25% do 55%, a aditiva od 2% do 8%. Ravnoteža određuje hoće li se ploča ponašati više kao drvo ili kao plastika. Previše vlakana stvara lomljivu ploču koja bubri na krajevima; premalo vlakana stvara tešku površinu plastičnog izgleda koja gubi estetiku drva. Najbolja formula zadržava dovoljno smole za inkapsulaciju vlakna i dovoljno vlakana za postizanje krutosti i prirodnog zrna.

Organska vlakna: drveno brašno, bambus i rižina ljuska

Frakcija vlakana daje WPC podovima izgled poput drveta, zrnatost i veću dio krutosti. Također smanjuje cijenu po kilogramu gotove ploče. Vrsta i kvaliteta vlakana su među prvim stvarima koje bi kupac trebao provjeriti.

Drveno brašno

Drvno brašno je najčešće vlakno u WPC podovima. To je fino mljevena piljevina, obično od bure, topole ili miješanog tvrdog drva, s veličinom čestice u rasponu od 40 do 80 oka. Finije čestice stvaraju glađe površine i bolje detalje na rubovima; grublje čestice poboljšavaju krutost, ali mogu smanjiti otpornost na udarce. Budući da je drveno brašno higroskopno, mora se osušiti prije ekstruzije i zatvoriti dovoljno smole da spriječi ulazak vlage.

Bambusovo vlakno

Bambusova vlakna popularna su u Aziji, gdje bambus raste brzo i u velikim količinama. Ima veću vlačnu čvrstoću od većine drvnog brašna i proizvode prepoznatljivu, često tamniju površinsku zrnatost. WPC na bazi bambusa ima tendenciju da bude gušći, što poboljšava držanje spojnica, ali dodaje težinu. Za šuplje profile to znači čvršća rebra za istu debljinu stijenke, pod uvjetom da se matrica smole dobro veže za vlakno.

Rižina ljuska

Rižina ljuska je jeftini poljoprivredni nusproizvod s visokim udjelom silicija. Silicij poboljšava dimenzionalnu stabilnost i daje određenu otpornost na termite, ali ubrzava trošenje alata za ekstruziju i može dobiti grublju površinu osim ako ploča nije pokrivena. Kompozicije rižine ljuske najčešće su u proračunski orijentiranim linijama podova.

Termoplastična smola: matrica koja drži kompozit na okupu

Smola je kontinuirana faza koja okružuje vlakno, štiti ga od vlage i daje ploči žilavost. Također određuje kako će se podne obloge ponašati pod toplinom, hladnoćom i UV zračenjem.

• HDPE je dominantna matrica u WPC podovima. Uravnotežuje krutost, otpornost na udarce i otpornost na vremenske uvjete i dobro se obrađuje na normalnim temperaturama ekstruzije. Reciklirani HDPE je uobičajen, što smanjuje troškove i poboljšava ekološki profil, ali udio recikliranog materijala utječe na protok taline i dugoročnu postojanost.
• PP tvrđi je i topi se na višoj temperaturi, što pomaže u vrućim klimama. Često se koristi u konstruiranim ili koekstrudiranim profilima, ali se slabije veže za vlakna i više ovisi o sredstvu za spajanje.
• PVC pojavljuje se kada proizvođač koristi istu liniju za spajanje unutarnjih ploča, obloga i kompozitnih podova. WPC na bazi PVC-a je gušći i ima jaku otpornost na vlagu, ali zahtijeva pažljiv kemijski stabilizator.

Praktičan način za procjenu dobavljača podova je pogledati ostatak njegovog WPC asortimana. Ista HDPE matrica i disperzija vlakana koji ulaze u šuplje podove također se pojavljuju u tvrtkinom WPC plastično-drvene ploče , koji se proizvode usporedivim ekstruzijskim linijama. Ako te daske pokazuju rupičastu strukturu, grubo zrno ili neujednačenu boju, vjerojatno će imati iste nedostatke.

YXWPC409-2 ekološki prihvatljiva ploča Wpc drvene namještajne ploče s teksturom drveta za hotel Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd nudi YXWPC409-2 ekološki prihvatljivu ploču Wpc drvene namještajne ploče s teksturom drveta za hotele/kuće... Pogledajte proizvod →

Paket aditiva: mali postoci, velike razlike u performansama

Aditivi predstavljaju samo 2% do 8% mješavine, ali oni odlučuju hoće li ploča preživjeti desetljeće na otvorenom ili će se razviti u dvije sezone.

Sredstva za spajanje

Najvažniji aditiv je sredstvo za spajanje, obično polietilen s cijepljenim anhidridom maleinske kiseline (MAPE). Stvara kemijski most između hidrofilnog drvenog vlakna i hidrofobne smole. Bez toga, voda puzi duž sučelja vlakana i smole i ploča s vremenom gubi čvrstoću. Dobar sustav spajanja može poboljšati čvrstoću na savijanje za 20% do 40% i smanjiti puzanje pod trajnim opterećenjima.

UV stabilizatori i pigmenti

Spriječeni aminski svjetlosni stabilizatori (HALS) i UV apsorberi usporavaju blijeđenje boje i površinsku oksidaciju. Pigmenti željeznog oksida, koji su inherentno UV-stabilni, poželjni su za zemljane tonove; organski pigmenti daju svjetlije nijanse, ali trebaju jaču stabilizaciju. Kombinacija određuje hoće li špil ravnomjerno blijediti ili će se pojaviti kredasto siva površina.

Maziva, biocidi i sredstva za pijenje

Maziva održavaju kretanje taline kroz matricu i izravno utječu na završnu obradu površine. Biocidi štita vlaknastu frakciju od plijesni i plijesni, što je kritično za profil šuplje jer unutarnji kanal može zadržati vlagu. Sredstva za stvaranje pjene stvaraju celularnu jezgru u nekim šupljim pločama, smanjujući težinu i troškove materijala dok vanjski zidovi nose opterećenje.

Šuplja geometrija: Kako materijal i profil rade zajedno

Šuplji pod koristi manje materijala od pune ploče iste širine, što smanjuje težinu i cijenu. Zauzvrat, profil mora obaviti više posla. Vanjski zidovi, obično debljine od 2 do 5 mm, nosi većinu opterećenja savijanja, a unutarnja rebra izdvajaju lokalno izvijanje i širenje točkastih opterećenja od ležaljki, žardinjera i koncentriranog pješačkog prometa.

Debljina stijenke i kvaliteta materijala izravno su povezani. Debeli profil izrađen od slabo spojenog kompozita i dalje će pucati oko spojnice; tanak profil izrađen od dobro formulirane HDPE matrice i snažnog povezivanja vlakana može pouzdano raditi godinama. Procijenite oboje zajedno umjesto da birate samo gustoću.

U većini rasprava o kupnji pojavljuju se dva pitanja. O snazi: šuplji podovi često su dobri za stambene projekte, ali komercijalne instalacije s velikim prometom obično zahtijevaju čvrste ili zatvorene profile s projektiranim uzorcima rebara. O vlazi: većina profila oslanja se na drenažne proreze i završne kape, ali odrezane krajeve uvijek treba zatvoriti kako bi se spriječilo prodiranje vlage u izložena vlakna.

Pokrivene i koekstrudirane strukture: drugi sloj koji mijenja površinu

Najveća nadogradnja materijala u WPC podovima je koekstrudirani pokrovni sloj. Ploča s poklopcem sadrži dva različita materijala: jezgru izrađenu od standardne WPC mješavine i tanku vanjsku ljusku, obično 0,3 do 1,0 mm, izrađenu od visoko pigmentiranog polimera s dodatnim UV stabilizatorima i vodoodbojnim dodacima.

Kako se kapa primjenjuje

Poklopac se nanosi koekstruzijom, u kojoj dvije struje taline prolaze kroz istu matricu i spajaju se u jedan profil. Jezgra i kapica povezuju se na molekularnoj razini, tako da se kapica ne ljušti kao obojeni premaz.

Što Cap mijenja u praksi

Pokrivena površina otporna je na mrlje, usporava blijeđenje i skupni ulazak vlage u površinu palube. Također pruža glatku, gušću površinu za hodanje za koju je manja vjerojatnost pucanja. Ista tehnologija koekstruzije koristi se za oblaganje vanjskih zidova; tvrtke koekstrudirana WPC ploča spaja WPC jezgru sa zaštitnim vanjskim omotačem, a struktura slojeva se uspoređuje s onim što nudi dasku s kapom.

Co-extrusion vanjski kompozitni WPC panel YXWPC1225-T Proizvođači, tvornica Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd nudi ko-ekstruziju vanjsku kompozitnu WPC ploču YXWPC1225-T, mi smo Kina za koekstruziju Outd... Pogledajte proizvod →

Što provjeriti prije kupnje WPC šupljih podova

Nakon što shvatite materijalni sustav, ocjenjivanje dobavljača postaje stvar provjere, a ne nagađanja.

1. Tražite punu formulaciju: vrstu vlakana i opterećenje, vrstu smole, sredstvo za spajanje i UV paket.
2. Tražite neovisne podatke o ispitivanju upijanja vode, čvrstoće na savijanje, toplinskog širenja i UV zadržavanja boje.
3. Provjerite ima li poklopac ploče i zatražite debljinu poklopca i vrstu polimera.
4. Izmjerite debljinu stijenke izrezanog uzorka kalibrom i potražite jednolike stijenke i potpuno ispunjena rebra.
5. Vagati uzorke iste nazivne veličine od različitih dobavljača; velike razlike u gustoći ukazuju na različito opterećenje vlaknima ili sadržaj zraka.

Budite oprezni ako dobavljač ne može imenovati svoju smolu ili sredstvo za spajanje. Isti oprez vrijedi i za uzorke koji se čuvaju samo u zatvorenom prostoru; zatražite uzorke podvrgnute vremenskim uvjetima ili podatke o ispitivanju. Za više detalja o tome kako se WPC ponaša na otvorenom, pogledajte ovaj vodič za vodootporne kompozitne ploče drvo-plastika za vanjsku upotrebu i ovaj praktični pregled održavanje WPC obloga i obloga .

WPC šuplji pod je definiran sustav materijala, a nije nejasna oznaka "drvo-plastika". Kada možete identificirati vlakno, smolu i paket aditiva, možete razumjeti zašto jedna ploča ne uspije, a druga putanja. To razumijevanje je ono što razlikuje kupnju podne obloge na temelju uzoraka boja od one koja se temelji na inženjerstvu.